Was sind Hartmetall-Wendeschneidplatten? Wie wählt man die richtigen Wendeschneidplatten aus Hartmetall aus?

So wählen Sie die richtige Wendeschneidplatte aus Hartmetall aus

Dreheinsätze sind Schneidwerkzeuge, die zur Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahl, Kohlenstoff, Gusseisen und Superlegierungen verwendet werden.Sie sind indexierbar, was bedeutet, dass sie gedreht, gewendet und mit anderen Einsätzen ausgetauscht werden können, ohne die Werkzeuggeometrie zu verändern.

Wenn diese Schneidwerkzeuge jedoch aus Hartmetallmaterialien hergestellt werden, wird ihre Festigkeit stark erhöht und sie weisen einzigartige Eigenschaften auf, die Maschinenbediener dazu veranlassen, sie zu verwenden.In diesem Artikel erfahren Sie, was Hartmetall-Wendeschneidplatten sind.Identifizieren, was sind die verschiedenen Arten von Hartmetall-Wendeschneidplatten und mehr.Lasst uns beginnen.

Was sind Hartmetall-Wendeschneidplatten?

Wie bereits erwähnt, bearbeiten sie verschiedene Metalle mit Präzision.Sie können sie wechseln, umdrehen oder drehen usw. Die gute Nachricht ist, dass sie nicht mit der Maschine verschweißt sind und demontiert werden können.

Wendeschneidplatten aus Hartmetall werden bei hohen Geschwindigkeiten verwendet, um bessere und schnellere Materialoberflächengüten zu erzielen.So reduzieren Sie auch Schäden an der Hartmetallplatte, dem Material und dem Arbeitsplatz.Sie sind auf dem Markt in verschiedenen Qualitäten, Größen, Stilen und mehr erhältlich.

Wie erkennt man Wendeschneidplatten aus Hartmetall?

Forscher und Entwickler haben ein ideales System entwickelt, das ISO-Code-System für Drehwerkzeuge genannt wird, um Hartmetall-Dreheinsätze zu identifizieren.Der Vorteil bei der Verwendung dieses Codierungssystems besteht darin, dass Sie eine spezifische Hartmetall-Drehplatte auswählen können, die genau Ihren Anforderungen entspricht.

ISO-Codes verwenden das metrische System, bei dem die Maße in Millimetern angegeben sind.Jede Spezifikation von Hartmetalleinsätzen wird von einem speziellen Codierungssystem begleitet, das den folgenden Sätzen zugeordnet ist:

Hand eines Werkzeughalters
Schaftbreite
Klemmmethode einfügen
Halter-Stil
Form einfügen
Länge des Halters
Schafthöhe
Schneidenlänge
Freiwinkel einsetzen

Diese Elemente definieren den Codierungsprozess, der die Auswahl des Hartmetalleinsatzes erleichtert.Das Codierungssystem ist ein universelles Rahmenwerk, das Herstellern die Auswahl der richtigen Hartmetalleinsätze erleichtert.

ARTEN VON HARTMETALLWENDEPLATTEN

Der Hartmetall-Dreheinsatz ist für mehrere Typen erhältlich, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen dienen.

Im Folgenden sind die verschiedenen Arten aufgeführt:

Drehen von Hartmetallplatten –Diese werden verwendet, um achsensymmetrische Formen an einem rotierenden Werkstück mit einer stationären Einpunktkante zu liefern.

Gewindeschneiden von Hartmetalleinsätzen – Diese Arten von Einsätzen werden auch als Gewindebuchsen bezeichnet und werden speziell in ein Objekt eingesetzt, um ein Gewindeloch zu liefern.

Einstechen von Hartmetalleinsätzen– Die Stechplatten aus Hartmetall werden zum Schneiden von Nuten entweder innen oder außen verwendet.Es kann aber auch für verschiedene Bearbeitungsoperationen verwendet werden.

Fräsen von Hartmetalleinsätzen– Diese werden für die Bearbeitung einiger der härtesten Materialien verwendet, um sie zu schneiden oder zu formen, wie Stahl, Titan usw.

Bohren von Hartmetalleinsätzen– Diese werden verwendet, um Löcher mit großem Durchmesser zu bohren.Sie laufen mit viel höheren Geschwindigkeiten und sind sehr sparsam.

Bohren von Hartmetalleinsätzen– Die Bohr-Hartmetalleinsätze werden verwendet, um ein vorhandenes Loch zu vergrößern, das durch Bohreinsätze hergestellt wurde.

HERSTELLUNG VON HARTMETALL-WENDESCHNEIDPLATTEN

Die Hartmetall-Dreheinsätze werden in verschiedenen Formen hergestellt, die für bestimmte Zwecke funktionieren.Aus diesem Grund ist die Herstellung sehr sorgfältig, um sicherzustellen, dass die erforderliche Genauigkeit und die richtigen Abmessungen eingehalten werden.Hier sind einige Highlights seiner Herstellung.

Sie bestehen hauptsächlich aus Hartmetall oder Wolfram in unterschiedlichen Anteilen und liegen ursprünglich in Rohpulver- und Nassform vor.In der Werkstatt werden die Rohstoffe dann mit Wasser und Ethanol zu einem Mischlösungsmittel vermischt.

Das gemischte Pulver wird dann in Behältern mit einem Gewicht von etwa 80 kg zu den Herstellern transportiert.Das Pulver wird in einer bestimmten Reihenfolge in Matrizen gefüllt und mit bis zu 12 Tonnen Druck beaufschlagt.Aber sie sind noch schwach.

Nun werden die Inserts bis zu 13 Stunden in einem Sinterofen auf 1500 Grad Celsius erhitzt, um sie auszuhärten.Dies schmilzt es schließlich zu Hartmetall.Nachdem sie die gewünschte Härte erreicht haben, werden sie geschliffen, um genaue Größen und Geometrien zu erhalten.

Nun werden die Einsätze passiviert und beschichtet.Anschließend werden sie auf Drehtellerhaltern platziert und zu einem Beschichtungsofen mit geringerem Beschichtungsdruck transportiert.Der Vorgang der Herstellung von Einsätzen ist abgeschlossen, sobald der Beschichtungsvorgang abgeschlossen ist.

HARTMETALL-WENDEPLATTEN ZUBEHÖR UND WERKZEUGE

Um die besten Ergebnisse zu erzielen, ist es notwendig, Hartmetall-Wendeschneidplatten mit anderem Zubehör zu verwenden, das ebenso wichtig ist.Sie kommen bei allen Werkstückoperationen zum Einsatz.

Das gängige Zubehör umfasst:

Halter– Es unterstützt Hartmetall-Dreheinsätze, um sicherzustellen, dass der Einsatz steif und stark ist, was die Durchbiegung und Vibration während des Betriebs minimiert.

Sitz– Es ist ein Stück ähnlich der Größe des Hartmetall-Dreheinsatzes, das zwischen dem Boden des Pakets und dem Einsatz platziert wird, wo der Einsatz in den Werkzeughalter passt.

Langweilige Bars– Es handelt sich um zylindrische Stäbe für die Innenbearbeitung, um Löcher in das bearbeitete Material wie Vollhartmetall und Stahl usw. zu bohren.

Bohren– Es ist ein Schaft mit zylindrischer Form und konischer Schneidspitze mit einer oder mehreren spiralförmigen Spannuten, um Späne während der Bearbeitung aus dem Werkstück entweichen zu lassen.

Die Hartmetall-Dreheinsätze,auch Wendeschneidplatten genannt sind Werkzeuge, die das Material in einem spanabhebenden Prozess zerspanen.Sie verleihen metallischen Materialien hervorragende Oberflächengüten.

Während die Hartmetall-Dreheinsätze so gute Arbeit leisten, kann die Auswahl des falschen Hartmetall-Dreheinsatzes Ihr Material und Ihr Projekt ruinieren und Sie viel kosten.Daher müssen die Hersteller, die mit Zerspanungsoperationen arbeiten, genau wissen, worauf sie bei der Auswahl des richtigen Hartmetall-Dreheinsatzes achten müssen.Sie sollten in der Lage sein, die Codes zu lesen und zu verstehen, welche Form und Geometrie sie benötigen, um ihren Anforderungen gerecht zu werden.

In diesem Artikel erfahren Sie genau, welche Faktoren Sie bei der Auswahl der richtigen Wendeschneidplatte aus Hartmetall berücksichtigen müssen.

ÜBERLEGUNG FÜR DIE AUSWAHL DER RICHTIGEN HARTMETALLWENDEPLATTE

Befolgen der Parameter, die berücksichtigt werden müssen, um eine gute Spankontrolle und Bearbeitungsleistung zu erreichen.

GEOMETRIE

Die Geometrie wird auf der Grundlage des Betriebs in drei Kategorien eingeteilt.Sie sind:

Mittel– ideal für leichtes Schruppen oder mittlere Bearbeitungen mit breitem Schnitttiefenbereich.

Schruppen– Es ist die Kombination aus hoher Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe und eignet sich für die meisten Operationen, die eine hohe Kantensicherheit erfordern.

Schlichten – Geeignet für leichte Schnitttiefen und niedrige Vorschübe.Es eignet sich am besten für Bearbeitungsvorgänge, die geringe Schnittkräfte erfordern.

GRAD

Die Sorten von Hartmetall-Wendeschneidplatten basieren auf folgenden Faktoren:

Operationsmethode(Schruppen, Mittel oder Schlichten)
Material des Bauteils
Bearbeitungsbedingungenwie schwierig, mittel oder gut.

Tatsächlich gehen Werkzeugsorte und -geometrie Hand in Hand.Beispielsweise kann die Zähigkeit einer Werkzeugsorte durch eine geringe Festigkeit in der Geometrie kompensiert werden.

FORM

Stellen Sie bei der Auswahl des Hartmetall-Dreheinsatzes sicher, dass das Werkzeug den richtigen Eintrittswinkel hat.Es wird bevorzugt, den größten verfügbaren Nasenwinkel zu wählen, der Einsatz und Zuverlässigkeit bietet, aber er muss auch mit unterschiedlichen Schnitten ausgeglichen werden.

Der große Spitzenwinkel ist zwar stabiler, erfordert aber tatsächlich eine höhere Maschinenleistung und verursacht dadurch auch höhere Vibrationen bei der Bearbeitung.Im Gegensatz dazu ist ein kleiner Spitzenwinkel schwach, ergibt jedoch einen kleinen Eingriff mit der Schneidkante, was zu geringeren Vibrationen führt, weshalb das Werkzeug empfindlich gegenüber Wärmeeinwirkungen ist.

GRÖSSE

Hartmetall-Dreheinsätze sollten je nach Zweck und Anwendung ausgewählt werden.Für eine bessere Stabilität ist es vorzuziehen, großformatige Hartmetall-Dreheinsätze zu verwenden.Verwenden Sie für die Verwendung von Hartmetalleinsätzen bei schweren Bearbeitungsprozessen eine Größe über IC 25 mm.

Die größte Schnitttiefe ist immer die ideale Option für die Auswahl der richtigen Hartmetall-Drehplatte.Berücksichtigen Sie bei der Bestimmung des Werkzeughalters bei der Eingabe von Werkzeug- und Maschinenspezifikationen usw. die Schnittlänge von Hartmetalleinsätzen.

BEARBEITUNGSMATERIALIEN

Die Hartmetall-Drehwendeplatten werden zur Bearbeitung vieler Werkstoffe eingesetzt.Die Namen einiger weniger lauten wie folgt:

Weicher Werkzeugstahl
Aluminium
Bronze
Nichteisenmetalle
Gusseisen
Materialien mit hoher Härte
Gehärteter Werkzeugstahl
Edelstahl
Titanlegierung

FAKTOREN, DIE BEI ​​DER AUSWAHL DER IDEALEN HARTMETALL-WENDEPLATTE ZU BEACHTEN SIND

Im Folgenden sind einige der wichtigsten Elemente aufgeführt, die bei der Auswahl des Hartmetall-Dreheinsatzes berücksichtigt werden sollten:

ERWEITERTE AUSRÜSTUNG

Die Berücksichtigung des Herstellers ist wichtig.Sie entscheidet, ob das Produkt hochwertig ist.Ein idealer Hersteller sollte über eine der besten Einrichtungen und Maschinen verfügen.Es sollte über geschickte Ressourcen und die beste CNC-Produktionslinie verfügen.

BREITE VIELFALT

Da für unterschiedliche Anwendungen Hartmetall-Wendeschneidplatten in verschiedenen Größen verwendet werden, sollten Anwender solche Hersteller bevorzugen, die viele Sorten von Hartmetall-Wendeschneidplatten herstellen.Dies beweist, dass der Hersteller zuverlässig ist, um einen Kauf zu tätigen und sein Produkt zu kaufen.

KUNDENDIENST

Die Verwendung eines Hartmetall-Dreheinsatzes bei einem Projekt ist entmutigend, da das Werkzeug dazu neigt, das Material selbst zu beschädigen oder zu zerstören.In diesem Fall sollte ein Hersteller gewählt werden, der einen ausreichenden Kundendienst bietet.Der bereitgestellte Kundendienst baut das Vertrauen gegenüber dem Kunden auf.

ANSI-BEZEICHNUNG DER HARTMETALLWENDEPLATTE

Vom American National Standards Institute wurde ein Codierungssystem entwickelt, das die Auswahl des richtigen Hartmetall-Dreheinsatzes bestimmt.Es besteht aus Buchstaben und Zahlen, die die Formen, Abmessungen und andere Parameter beschreiben.

Nachfolgend sind einige der vom ANSI-Codierungssystem präsentierten Parameter aufgeführt:

ABSCHLÜSSE

Abstände sind auch Freiwinkelwerte.Der Zweck der Zwischenräume besteht darin, zu verhindern, dass die Wand der Hartmetalleinsätze an dem Teil reibt, das eine minderwertige Bearbeitung bietet.Die ANSI B212, 122-1991 hat einen Standard mit neun mit Großbuchstaben bezeichneten Freiwinkeln angegeben.

Die Winkel werden aus einer 90-Grad-Differenz zur Ebene der Normalen zur Schneidkante gemessen.

TOLERANZEN

Es ist die Genauigkeit von Hartmetalleinsätzen während der Bearbeitung.Für die Einsätze werden vierzehn Toleranzklassen angeboten.

Die Buchstaben A, B und T definieren Maßtoleranzen, wobei A das Maß eines einbeschriebenen Kreises ist, B die Höhe einer dreieckigen, fünfeckigen oder dreieckigen Form ist und T das Maß der Dicke ist.

GRÖSSE

Sie definiert die Schneidenlänge der Hartmetallplatte.Die Messung wird durch eine ein- oder zweistellige Zahl definiert, die den Wert des eingeschriebenen Kreises angibt.Darüber hinaus definiert es auch die Anzahl der Achter in einem Zoll.

ABSCHLUSS

Die Auswahl des richtigen Hartmetall-Dreheinsatzes spart viel Zeit und Kosten und liefert ein hochwertiges Finish.Andererseits zerstört eine nachlässige Auswahl des Hartmetalleinsatzes Ihr Produkt und kostet Ihr Unternehmen viel Geld.Obwohl viele Parameter durch das ANSI-Codierungssystem definiert sind, sollten die Benutzer solcher Werkzeuge zumindest die grundlegenden ANSI-Parameter kennen, um den richtigen Hartmetalleinsatz auszuwählen.

Wenn Sie am Kauf von Wendeschneidplatten aus Hartmetall interessiert sind, kontaktieren Sie mich bitte:drowpa@163.com