Polierte Stanzformen, Hartmetall-Werkzeuge und Verschleißteile für Neufahrzeuge im Bereich der neuen Energien
Hartmetall-Werkzeuge und Verschleißteile, die speziell für Batterie-, Rotor- und Stator-Komponenten in Neufahrzeugen im Bereich der neuen Energien entwickelt wurden. Diese Präzisionskomponenten sind für die effiziente Produktion von Elektromotoren unerlässlich.
Anwendungsbereich
Mit dem stetigen Wachstum von Elektrofahrzeugen müssen Motoren mit extremer Effizienz produziert werden. Hartmetall ist derzeit das optimale Material für die wirtschaftlichste Herstellung von Rotor- und Statorblechen und bietet vibrationsdynamische und verschleißbezogene Vorteile gegenüber Stahl.
Produktdetails
- Oberflächenrauheit: RZ~~0,2 µm / F1,0 mm/min
- Genauigkeit: ±0,001 mm
- Anpassung: Nur vollständig kundenspezifische Lösungen. Kein Standardlager verfügbar. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage CAD/3D-Zeichnungen an.
- Geeignete Materialien: Wolframkarbid und Keramik (siehe Materialeigenschaften unten)
| Material |
Materialeigenschaften |
| Hartmetall |
Hartmetall ist ein pulvermetallurgischer Verbundwerkstoff, der aus harten Materialphasen (z. B. Wolframkarbid) und Bindematerial (z. B. Kobalt) besteht. Gekennzeichnet durch extreme Härte, hohe Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität. Schwerer zu bearbeiten als Werkzeugstahl, bietet aber eine deutlich längere Lebensdauer. |
| Keramik |
Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit (180 °C bis 1200 °C+). Beständig gegen chemische Angriffe in Säure- und Alkalilösungen. Gängige Typen sind Aluminiumoxid-, Zirkonoxid-, Siliziumkarbid- und Siliziumnitridkeramiken. |
Eingesetzte Bearbeitungstechnologie
Rundschleifen, Innenrundschleifen, optisches Profilschleifen, Flachschleifen, Gewindebearbeitung, Mittelschnelldrahtschneiden, Langsamdrahtschneiden, Funkenerosion und mehr.
Warum Sie uns wählen sollten
- Fortschrittliche Technologie: Komplexe Formen und Strukturen mit Präzision geformt
- Effiziente Verarbeitung: Kurze Produktionszyklen und schnelle Lieferung
- Produktqualität: Gleichbleibende Qualität mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,003 mm
- Vertraulichkeit: Dreifache Schutzmaßnahmen, NDA verfügbar
- Produktionskapazität: Mehrere Produktionslinien mit modernster Ausrüstung
- Kosteneffektiv: Wettbewerbsfähige Preise durch optimale Konstruktion und Materialauswahl
Kinyet ist auf Forschung und Entwicklung von Wolframmaterialien spezialisiert und investiert kontinuierlich in neue Technologien und High-End-Ausrüstung, um hochpräzise, langlebige Werkzeuglösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern. Jetzt mit Drow fusioniert, bieten wir noch größere Möglichkeiten für innovative Produktentwicklung.
Qualitätskriterien
- Verschleißfestigkeit
- Präzision
- Korrosionsbeständigkeit
- Schlagfestigkeit
- Zähigkeit
- Elastizitätsmodul/Steifigkeit
- Querzugfestigkeit
FAQ
F1: Produzieren Sie spezielle Stanzformen oder Stanzwerkzeugkomponenten?
A: Ja, wir sind auf die kundenspezifische Formherstellung spezialisiert und setzen komplexe Stanzwerkzeugkonzepte für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen und Materialien in die Realität um.
F2: Akzeptieren Sie Kleinmengen für Musterbestellungen? Was ist Ihr MOQ für die Anpassung?
A: Ja, Musterbestellungen mit einem MOQ von einem Stück werden akzeptiert. Die Vorlaufzeit beträgt 10-15 Tage (verhandelbar für besondere Anforderungen). Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage CAD/3D-Zeichnungen an.
F3: Ist Vertraulichkeit bei der Zusammenarbeit möglich?
A: Absolut. Alle Informationen, einschließlich Unternehmensdetails, Zeichnungen und Bestellinformationen, werden vertraulich behandelt. Auf Anfrage können wir eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen.
F4: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30 % T/T-Anzahlung, 70 % Restbetrag vor Auslieferung. Wir stellen Produkt- und Verpackungsfotos vor der Restzahlung zur Verfügung.
F5: Welche Produkte können Sie von uns kaufen?
A: Hartmetalleinsätze, Schaftfräser, Bohrer, Ausbohrwerkzeuge, Schneidwerkzeuge und kundenspezifische Präzisionsformen aus Hartmetall.
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